Полимерные трубы для отопления

Полимерные трубы для отопления: виды и основные преимущества

Казалось бы, в чем может быть преимущество пластика? Теоретически он должен плавиться, но этого не происходит, поскольку для создания полимерных труб используется специальный пластик. Поэтому стоит более подробно рассказать о том, какой же пластик используется для изготовления отопительных систем.

Полипропилен

Трубу из полипропилена обязательно армируют, в результате чего она получает слоистую структуру — пластик чередуется с стекловолокном или алюминиевой фольгой.

Среди явных преимуществ таких труб можно выделить:

• низкую стоимость;
• прочное соединение элементов системы;
• длительный срок использования;
• минимальные потери тепла;
• отсутствие коррозии;
• отложения в системе не образуются из-за гладкого внутреннего покрытия;
• система менее шумная, чем при использовании стальных труб.

Но следует учитывать и ряд недостатков:

• сложный процесс соединения труб с другими элементами системы отопления;
• монтаж должен проводить профессионал;
• необходимо использовать компенсаторы.

Таким образом, полипропиленовые трубы обладают достаточным количеством преимуществ, поэтому их выбирает сегодня большое количество людей. Однако это далеко не единственный из возможных вариантов, поэтому следует больше рассказать об отопительных системах из ХПВХ.

Хлорированный поливинилхлорид является лучшим материалом для изготовления труб. Он, в отличие от ПВХ, выдерживает большие температуры и не плавится.

Преимущества отопительных систем из ХПВХ следующие:

• действительно быстрый монтаж всей системы с помощью химической хлоридной сварки;
• правильно смонтированная система прослужит порядка 50 лет;
• труба не оказывает влияния на химический состав жидкости;
• материал не плавится, а гореть начинает при температуре 482 °С;
• самый низкий коэффициент расширения.

Если же говорить о недостатках, то они те же, что и у предыдущего варианта. Поэтому монтажными работами должны заниматься только опытные специалисты, имеющие все необходимые инструменты и навыки для этого.

В мире для изготовления труб систем отопления используются и другие типы пластика. Однако на территории России они еще не получили достаточно большого распространения, чтобы ими начали серьезно интересоваться.

Полиэтиленовые, полиуретановые, полимерные, пвх, кальде трубы отопления

Ниже рассмотрим, какие бывают полимерные трубы для отопления и их характеристики. Затронем трубы из сшитого полиэтилена для отопления, а также изделия из полипропилена и ПВХ.

Сшитый полиэтилен

Трубы из сшитого полиэтилена

Для изготовления трубы из полиэтилена используется газ этилен, который полимеризируется под воздействием высокого давления. Исходя из особенностей производственных циклов, в результате каталитически-термических процессов получается два вида изделий:

• низкого давления – маркируется ПНД (полиэтилен низкого давления);
• высокого давления – маркируется ПВД (полиэтилен высокого давления).

Чтобы изготовить трубы из сшитого полиэтилена для отопления нужно провести еще один процесс, цель которого увеличить количество связей между молекулами. До сшивки молекула полиэтилена имеет определенное количество ответвлений, благодаря которым она связывается с соседней молекулой. После сшивки количество ответвлений увеличивается, соответственно, структура материала становиться более прочной. За счет этого полиэтиленовые трубы для отопления имеют абсолютную «память формы». Это значит, что после того, как они были деформированы вследствие механических нагрузок или нагревания, практически мгновенно они вернутся в первоначальную форму.

РЕХ трубы могут иметь покрытие из полиуретана, так называемые полиуретановые трубы для отопления. Они являют собой изолированные изделия на основе гидроизолированного сшитого полиэтилена.

Маркируются полиэтиленовые трубы для отопления латинскими буквами РЕХ, где РЕ означает полиэтилен, а Х – сшитый. Количество связей между молекулами зависит от метода производства:

• с применением перекиси водорода. Называется пироксидным и маркируется РЕХ-а. Этот материал обладает наибольшим количеством связанных молекул, процент которых составляет 85 от общей массы;
• силановый метод, процент сшивки составляет 75. Маркируется РЕХ-в;
• радиационный метод, процент сшитых молекул достигает 60. Маркируется литерами РЕХ-с;
• с применением азота, процент сшивки составляет 70. Маркируется РЕХ-d.

Трубы из полиэтилена для отопления плавятся при 200 градусах, а горение начинается с 400 градусов. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Коэффициент теплопроводности — 0,38, а коэффициент линейного расширения – 0,024, что весьма мало. Этот материал рассчитан на давление до 25 атмосфер и максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов.

Монтаж сшитого полиэтилена осуществляется при помощи пресс-фитингов. Этапы монтажа:

• надеть зажимное кольцо на трубу;
• развальцевать условный проход;
• вставить фитинг;
• запрессовать кольцо при помощи электрического или механического пресса.

В итоге, получается неразъёмное, очень крепкое соединение. Слабыми сторонами этого материала является боязнь ультрафиолета, а также попадания воздуха в молекулярную структуру вещества.

ПВХ в отоплении

Без хлорирования трубы пвх для отопления не применяются, так как они не устойчивы к высоким

температурам. Поэтому они используются только для канализации и транспортировки холодных веществ. Гофрированные армированные трубы пвх для отопления могут быть задействованы только при монтаже системы под землей или в стенах. Они выступают в качестве защитной оболочки, которая оберегает систему от механических нагрузок и влаги, а также компенсирует линейное расширение материалов.

Чтобы придать ПВХ необходимых качеств, для использования его при монтаже систем отопления, был разработан дополнительный производственный процесс – это хлорирование. Два компонента (хлор и гомополимер) вступают в реакцию под воздействием ультрафиолетового излучения. Изделие маркируется ХПВХ или CPVC.

Сильные стороны ХПВХ:

• высокая пожаробезопасность. Практически не дымит и не выделяет ядовитых газов;
• рабочая температура до 95 градусов, что позволяет использовать их в отоплении и горячем водоснабжении;
• не боится ультрафиолетового излучения. В состав материала входит диоксид титана, который защищает ХПВХ от разрушительного воздействия ультрафиолета;
• легкий монтаж;
• химическая инертность;
• срок службы, как и всех полимерных труб, составляет до 50 лет.

В результате хлорирования получается материал, на треть состоящий из углеводородов и на две трети из поваренной соли. В зависимости от метода хлорирования в конечном изделии его количество может быть разным.

Содержание хлора в ХПВХ варьируется от 57 до 74%. Чаще всего хлорированные трубы пвх для отопления содержат среднее количество хлора от 63 до 70%.

Чем выше процентное содержание хлора в ХПВХ, тем большую температуру может выдержать материал. Максимальная температура эксплуатации называется температурой стеклования и обозначается литерами Тс.

Мельчайшие частички хлора имеют прочные связи с поливинилхлоридом, которые не разрушаются при нагревании материала. Исходя из этого, следует, что хлор не выделяется в виде газа. Хлорированные трубы пвх для отопления, характеристики:

• диаметр варьируется от 16 до 400 мм;
• плотность материала 1,57 г/м 3 ;
• коэффициент теплопроводности 0,14;
• коэффициент теплового линейного расширения 0,062;
• низкая кислородопроникаемость.

Полимерные трубы для отопления, характеристики которых описаны выше, качественно выделяются на фоне других пластиковых изделий.

Монтаж ХПВХ является самым простым среди всех возможных пластиковых труб. Для этого не надо специального инструмента и навыков.

Монтаж может быть произведен тремя способами:

При этом фитинги и фланцы просто неуместны. Склеивание муфт с контуром осуществляется посредством специального клея, им же можно произвести ремонт (заделать дыру). Это то же ПВХ, только разбавленный растворителем. Нужно обработать обе поверхности, соединить детали и провернуть их, чтобы клей равномерно распределился внутри соединения. Клей растворяет верхний слой пластика и поверхности слипаются. В течение 30 секунд происходит застывание. При этом условным проход стыка остается прежним. Минус только один – сильный запах растворителя, который быстро выветривается.

Полипропилен: материалы, характеристики, монтаж

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

В качестве примера рассмотрим трубы кальде для отопления. Для производства полипропиленовых труб применяется три вида материалов:

• гомополимеры – состоят из простых частиц, которые имеют одинаковую структуру. Маркируются латинскими буквами РРН и подходят только для холодной воды, так как неустойчивы к нагреванию;
• блок-сополимеры – маркируются РРВ и имеют более сложную структуру. Они состоят из гомополимеров, которые, в свою очередь, отличаются друг от друга. Составные части одного гомополимера отличаются от таких же частей другого. При этом блок-сополимеры выстраиваются из разных гомополимеров, которые чередуются согласно определенной системе;
• рандом-сополимеры – состоят из мелких частиц в виде кристаллов. Такая структура составляющих рандом-сополимера делает его очень крепким. Маркируются латиницей как РРR.

Чтобы полипропилен можно было использовать для отопления, необходимо снизить его тепловое линейное расширение, которое составляет 0,15 мм/м. Для этого эго армируют алюминием или стекловолокном.

После армирования линейное расширение полипропиленовых труб составляет 0,03 мм/м, что в пять раз меньше, чем у неармированных изделий. Алюминиевый слой армирования:

• может находиться посередине трубы, ближе к поверхности или ближе к условному проходу;
• может быть сплошным или перфорированным (с множественными мелкими отверстиями).

Если армирование находится ближе к поверхности полипропиленовой трубы, то при монтаже его следует счистить на глубину вхождения контура в муфту. Если этого не сделать или сделать неправильно, то возможно появление течи в стыке и попадание теплоносителя между слоями трубы. Это приведет к образованию пузырей на поверхности контура, в которых будет вода. Из-за этого мастера предпочитают работать с изделиями, армированными стекловолокном.

Трубы кальде для отопления изготавливаются в Турции

Трубы кальде для отопления, характеристики:

• максимальная эксплуатационная температура 95 градусов;
• линейное расширение 0,03 мм/м;
• диаметр от 20 до 110 мм;
• срок эксплуатации до 50 лет.

Части контура соединяются между собой методом пайки. Для этого потребуется сварочный аппарат (паяльник). Он состоит из корпуса с вмонтированной катушкой для нагревания, платформы и головки. Оптимальная температура нагрева паяльника 260 градусов. Патрубок и муфта должны надеваться на головку с некоторым усилием и также соединяться между собой. Ключевое значение имеет время нагревания, если не соблюдать временной режим, то качество соединения не может быть удовлетворительным:

• возможна разгерметизация;
• возможно сильное заужение условного прохода расплавленным пластиком.

Показателем качественного монтажа является образовавшееся на месте стыка равномерное кольцо из выдавленного полипропилена. Это свидетельствует о том, что расплавленный материал заполнил все полости в стыке и выдавил весь воздух.

О трубах кальде для отопления отзывы неоднозначные. Одни твердят, что это хороший материал турецкого производства, другие же менее восторженно окликаются об этих изделиях, точнее, о фурнитуре. Слишком часто попадаются бракованные муфты, возможно, это связано с тем, что попались подделки, но не факт.

Полимерные трубы для отопления — основные преимущества и характеристики

Развитие технологий выводит на рынок все больше новых материалов, которые обладают высокими показателями качества, долгим сроком службы и сравнительно безопасны. Одним из таких материалов является пластик: ПВХ трубы для отопления сегодня вытесняют сталь.

Изделия из пластика используют все чаще, особенно для монтажа отопительных систем.

В России правила СНиП позволяют использование пластиковых элементов для систем водоснабжения и отопления еще с 1996 года. Чем же замечательны эти материалы? Давайте посмотрим.

Преимущества пластиковых труб

Полипропиленовые

Монтаж соединений не требует энергоемкой электросварки.

Самый распространенный материал, используемый для изготовления пластиковых труб — полипропилен. Сразу оговоримся: чистый полипропилен имеет высокий коэффициент линейного термического расширения, поэтому для систем отопления предпочтительно использовать армированные изделия.

На фото мы видим срез армированной трубы: стекловолокном (слева) и алюминием (справа).

Армированная ПП-труба имеет слоистую структуру: слой полипропилена покрывают алюминиевой фольгой или стекловолокном, затем покрывают следующим слоем пластика.

ПП-элементы отличаются такими характеристиками:

• Достаточно низкая цена материала, что, в свою очередь, влияет на стоимость конечного изделия;
• Соединения материала более прочные и надежные, чем цанговые, поэтому общий срок службы системы заметно дольше;
• Невысокий коэффициент теплопроводности сводит к минимуму потери тепла при транспортировке теплоносителя;
• Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому срок службы таких систем намного дольше, чем стальных или чугунных;
• Внутренняя поверхность пластика остается гладкой и не обрастает отложениями, ржавчиной или водорослями;
• При транспортировке вода не издает такого шума, как в металле.

Внимание! Большинство этих пунктов можно отнести и к другим видам пластика, поэтому далее мы не будем их повторять, а лишь добавим некоторые отличия.

• Процесс соединения заметно усложнен по сравнению с другими видами пластика (трубы ПВХ для отопления);
• Высокий коэффициент линейного расширения требует применения компенсаторов и грамотного монтажа, иначе соединения могут дать течь;
• Недостаточно грамотный монтаж системы заметно сокращает срок ее службы.

Важно! Для сварки требуется применять специальное оборудование, поэтому без знания технологии и наличия инструментария монтаж своими руками невозможен.

Поливинилхлорид

Труба ПВХ для отопления встречается все чаще.

ПВХ труба для отопления — один из лучших материалов. Особенно, если речь идет о хлорированном поливинилхлориде (ХПВХ). Обычный ПВХ при высоких температурах становится слишком мягким и пластичным, поэтому для отопления лучше использовать ХПВХ.

Изделия из поливинилхлорида имеют такие преимущества:

• Простой и дешевый монтаж по технологии «соединение за минуту». Для работы используется химическая холодная сварка, которая не требует затрат электроэнергии и создает прочное монолитное соединение;
• Долговечность. Системы из ПВХ-элементов гарантированно служат 50 лет, а на практике и более того;
• Экологичность. ХПВХ не влияет на химический состав транспортируемой жидкости, может использоваться для подачи питьевой воды.
• Пожарная безопасность. Этот материал не горит и не плавится. Температура воспламенения составляет 482°С, что позволяет присвоить ХПВХ-изделиям группу горючести Г1;
• Имеют самый низкий коэффициент линейного расширения среди всех пластиковых элементов.

Также применяют трубы ПВХ армированные для отопления. Эти изделия отличаются высокой прочностью и гибкостью, отсутствием линейного расширения (можно монтировать в стяжку и под штукатурку).

Совет! Для соединения труб можно использовать пайку, холодную сварку и резьбовое соединение, но самым надежным и долговечным считается именно химическая сварка с использованием специального клея.

Клей для холодной сварки ПВХ.

Другие виды пластиков

Труба из сшитого полиэтилена.

Кроме описанных выше видов, существуют:

• полиуретановые трубы для отопления;
• изделия из сшитого полиэтилена;
• полибутеновые материалы.

Всем этим изделиям присущи преимущества, характерные для поливинилхлорида и полипропилена.

Широкого распространения в России эти материалы пока не получили, хотя сшитый полиэтилен и полибутен имеют вполне привлекательные качества. Полиэтилен можно использовать для напорных внутренних и внешних трубопроводов (канализации, водопровода, стоков).

Также из сшитого полиэтилена монтируют системы теплых полов и системы снеготаяния. Для использования в системах отопления эти изделия покрывают диффузным барьером, который предотвращает попадание свободного кислорода внутрь системы (узнайте также об особенностях прокладки трубопроводов отопления).

Совет! Для отопительных трубопроводов лучше использовать современные системы PE-RT-AL-PE-RT, в которых уже предусмотрены диффузные барьеры и максимально снижено линейное расширение.

Современная пластиковая труба системы PE-RT-AL-PE-RT.

Общим недостатком пластиков можно назвать тот факт, что для их соединения используются разные методы для каждого отдельного вида. Сантехникам было бы удобнее, если бы существовала одна инструкция по работе с этими изделиями.

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Вам надоела ржавчина на металлических трубах отопления и ожидание возможного появления свищей на их поверхности? Избавьтесь от старой системы и установите себе новую – из полимерных труб. Технология с каждым годом набирает популярность, постепенно вытесняя металлические изделия из квартир, частных домов и предприятий. Полимерные трубы для отопительных систем имеют ряд неоспоримых достоинств, о которых и поговорим ниже.

На фото – виды полимерных изделий для отопительных систем

Почему полимер, а не металл

Рассмотрим детальнее этот вопрос:

Труба ПВХ для отопления с отводами, вентилями и крепежом

Преимущества

1. Полимерные изделия эластичны, не гниют, не деформируются и не ржавеют.
2. Их коэффициент теплового расширения практически такой же, как и у металлических изделий. Вот почему они идеально подходят для систем «теплого пола».
3. Срок службы любых полимерных изделий более полувека, если температура теплоносителя не превышает 70˚С и давления 10 бар.
4. Материал пожаробезопасен, так как не воспламеняется при появлении открытого огня.
5. Транспортировка и установка монтаж системы отопления с их использованием даст экономию до 20%, если сравнивать с изделиями из оцинкованной стали.
6. Полное отсутствие в системе блуждающих токов.
7. Небольшой вес.

Делая выбор, не забывайте осматривать каждое изделие очень внимательно.

Хотя у них и много положительных качеств, недостатки также присутствуют:

• есть изделия с некоторыми шероховатостями на поверхности;
• могут быть и заусеницы по краям среза. Так что, если вы не хотите получить проблемы при монтаже, обращайте на это внимание на каждом изделии. Он должен быть сделан строго вертикально.

Однослойная ПВХ труба для отопления

На строительном рынке сегодня представлены:

1. Однослойные – только полиэтиленовые и ПВХ трубы для отопления. Для них лучше всего использовать сжатый полиэтилен (PE-X), который после воздействия на него давления становится более термостойким, что дает возможность использовать его в отопительных системах.
2. Многослойные — средний слой в этих изделиях из фольги. С полимером она соединяется мостиками через отверстия в ней или другим видом пластика. Также может использоваться стальная и стекловолоконная сетка.

Совет: изделия с металлом в отопительных системах следует применять с осторожностью, так как его критическое количество может со временем вызвать течи и другие дефекты.

Рекомендуем не использовать в отопительных системах изделия, которые с самого начала помечены, как металлопластиковые. Связано это, прежде всего с тем, что у разных материалов, входящих в них, различный коэффициент расширения.

Соединяем паяльником трубы ПВХ армированные для отопления

Кроме этого, для соединения однослойных можно использовать обычный паяльник, что улучшит в несколько раз характеристики сопряжения, сделав его полностью герметичным.

Совет: данные трубы изгибать можно только с помощью отводов, не следует гнуть их своими руками , так как ничего хорошего из этого не выйдет.

Только изделия из нескольких слоев, благодаря своей сложной структуре, могут хорошо гнуться.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что однослойные полимерные трубы из сжатых полимеров являются лучшим выбором для систем отопления. Инструкция допускает использование изделия, армированных сеткой.

Выпускают также спиральновитые полимерные трубы. Они могут использоваться в системах отопления наравне с остальными, потому что при расширении они не деформируются, а только слегка удлиняются, но толщина стенок при этом не изменяется.

Предизолированные полиуретановые трубы для отопления

Соединение

1. Для работ с полимерными изделиями приобретается специальный паяльник, цена которого вполне доступна для широких слоев покупателей. Он дает возможность проводить их без вызова специалистов даже тем, кто мало знаком с подобными работами.
2. Трубы ПВХ для отопления также можно сваривать, кроме того, используют клеевой метод сопряжения, а также раструбный и фланцевый. Особого труда каждый из них не представляет.

Соединяем с помощью клея

1. Для металлопластиковых изделий сварка не используется, а соединения проводят с помощью фитингов.

Хотя есть и исключения:

• • для труб диаметром менее 40 мм может быть применена «холодная сварка;
  • если диаметр больше – есть специальные монтажные приспособления.

На месте сваривания полимерных труб, если работа была проведена согласно всем требованиям, образуется шов высокого качества, который повредить не представляется возможным. Использование в процессе соединения простого и доступного оборудования также подчеркивает преимущества этих изделий перед металлическими.

Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

По причине наличия ряда достоинств у полимерных труб для отопительных систем они в последнее время приобрели большую популярность. Что представляют собой данные изделия и в чем их неоспоримые преимущества?

Причины востребованности трубной полимерной продукции

Если сравнить полимерные трубы для отопления и аналогичную продукцию из металла, то они намного долговечнее и экономичнее. Их отличает устойчивость к перепаду температурного режима. Полимерные изделия способны выдерживать передвижение рабочей среды, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление может достигать 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимеров обусловили их широкое распространение. Данные изделия демонстрируют устойчивость к воздействию агрессивных соединений, таких как – щелочи и кислоты и т.д. Внутренняя поверхность стенок полимерной трубной продукции настолько гладкая, что на ней не собирается налет и со временем она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные трубы из полимеров без проблем монтируются, поскольку они легкие и эластичные. Эти изделия не деформируются, не поддаются гниению и коррозийным процессам. Коэффициенты их теплового расширения аналогичны данному показателю у металлических труб. По этой причине полимерная трубная продукция станет отличным выбором для создания системы «теплый пол».

Преимущества пластиковых труб

Данные изделия чрезвычайно долговечны, подтверждением чему является продолжительный срок их эксплуатации – при температуре 75 градусов и рабочем давлении 10 бар, он достигает полувековой отметки. Трубы из полимерных материалов отличаются безопасностью, поскольку при наличии очага воспаления они воспламеняются.

Затраты на транспортировку и монтаж полимерных изделий на 20 процентов меньше, чем расходы, связанные с использованием трубной продукции из оцинкованной стали. Читайте также: “Виды пластиковых труб для отопления – преимущества и особенности”.

Трубы из полимеров обладают еще одним важным преимуществом, о котором вспоминают нечасто, но оно играет большую роль. В отопительных металлических системах могут возникать блуждающие токи. Полимерным конструкциям такое физическое явление не грозит.

Специалисты советуют при покупке таких отопительных труб внимательно проверять каждую единицу товара. Невзирая на неоспоримые преимущества, полимерные изделия могут иметь дефекты. Так иногда встречаются трубы, у которых есть на поверхности небольшие шероховатости. Срез должен быть строго вертикальным и не иметь заусенцев.

Виды труб из полимеров

Полимерная трубная продукция бывает:

Что касается однослойных изделий, то их производят из поливинилхлорида и полиэтилена. Для выпуска труб из сжатого полиэтилена исходный материал прессуют под давлением. Это придает продукции термостойкость, необходимую при обустройстве теплоснабжения.

Хорошо себя зарекомендовали многослойные пластиковые трубы для системы отопления. В них средний из слоев делают из фольги.

Между собой полимер и фольгу скрепляют:

• другим сортом пластика;
• мостами посредством отверстий в фольгированном материале;
• стальной или стекловолоконной сеткой.

Металлопластиковые изделия лучше не использовать в отопительных системах, поскольку коэффициенты расширения материалов, имеющихся в их составе, разнятся.

Однослойные трубы можно паять даже при помощи обычного паяльника и это обстоятельство позволяет улучшить качество соединений в несколько раз. В результате трубопроводы получаются более герметичными.

Но у этих изделий имеется недостаток – их нельзя гнуть и поэтому повороты и изгибы можно делать, только применяя отводы. Трубы, состоящие из нескольких слоев, хорошо гнутся, поскольку у них сложная структура.

Можно сделать вывод, что полимерные изделия, произведенные из однослойных сжатых полимеров, будут наилучшим выбором при обустройстве системы теплоснабжения. Допускается использование продукции, армированной сеткой.

Производители также выпускают из полимеров спиральновитые трубы. В отопительных системах их можно применять наравне с другими изделиями, поскольку при расширении они почти не подвергаются деформации, а только немного удлиняются без изменения толщины стенок.

Особенности технологии производства

С технологической точки зрения изготовление полимерной трубной продукции считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, необходимо подготовить помещение площадью примерно 100 «квадратов». Процесс изготовления изделий не требует большого потребления электроэнергии.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в рабочем состоянии всех технологических процессов. Выпуск полимерных труб экологически безопасен.

Изготовление продукции происходит следующим образом:

1. В рабочую камеру при помощи сжатого воздуха подается гранулированный полимер, где он нагревается. После этого исходный материал становится расплавленным пластиком.
2. Потом его выжимают в формирующую головку особым устройством – винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта этого устройства составляет около 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря такой конструкции удается уменьшить дрожь расплава, в результате чего качество изготавливаемой продукции повышается. Если производится труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает возможность регулировать величину зазора между головкой дорна и окончанием винта.
3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки в соответствии с нормами.
4. После этого продукцию погружают в специальную ванну с целью охлаждения.
5. На следующем этапе матричным принтером наносят соответствующие метки.
6. Продукцию еще раз проверяют при помощи оптикоэлементного оборудования и снова калибруют.
7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее обрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию укладывают в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют специальное устройство для укладки изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию производят по особой технологии. Когда полимерная лента выдавлена, ее наматывают на круглую арматуру и затем места, где соприкасаются витки, спаивают. После завершения намотки трубы обрезают и убирают с арматуры. Такие изделия характеризуются высокой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Свойства труб для отопления из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена – 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа. Читайте также: “Как устанавливать полиэтиленовые трубы для отопления – нюансы монтажа из практики”.
8. По сравнению с другими материалами высокой степенью теплопроводности – 0,4 Вт на погонный метр на один градус – характеризуется сжатый полиэтилен. Наименее теплопроводна продукция из полипропилена и обычного поливинилхлорида – 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Аналогичный параметр отмечается у хлорированного вида ПВХ.